產品詳情
飼料機械主機主要由喂料、攪拌、制粒、傳動及潤滑系統等組成。其工作過程是要求含水量不大于15%的配合粉料,從料斗進入喂料絞龍,通過調節無級調速電機轉速,獲得合適的物料流量,然后進入攪拌器,通過攪拌桿攪動與蒸汽混合進行調質,如果需要添加糖蜜或油脂,也從攪拌筒加入與蒸汽一起調質,油脂添加量一般不超過3%,否則難于成形,經調質后配合粉料溫度可達64~85℃,濕度達14~l 6%。然后再通過斜槽經過可選擇的吸鐵裝置除去混在粉料中鐵雜質,進入壓制室進行制粒。

飼料機械加工出飼料的主要優點:
避免挑食
配合飼料配方有多種原料,營養全面,可防止動物從粉料中挑選其愛吃的,拒絕攝入其他成分的現象。由于顆粒飼料在貯運和喂飼過程中可保持均一性,可減少喂飼損失8%~10%。
報酬率高
在制粒過程中,由于水分、溫度和壓力的綜合作用,使飼料發生一些理化反應,使淀粉糊化,酶的活性增強,能使被喂飼動物更有效地消化飼料,轉化為體重的增加。用顆粒飼料喂養禽類和豬,與粉料相比,可提高飼料轉化率(即報酬率)10%-12%。用顆粒飼料喂育肥豬,平均日增重4%,料肉比降低6%;喂肉雞,料肉比可降低3%-10%。
運輸經濟
經制粒,一般會使飼料的散裝密度增加40%-99%,可減少倉容,節省運輸費用。
流動性好
便于管理。許多粉料特別是比重小的絨狀飼料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的飼料經常粘附在料庫中。由于顆粒飼料流動性好,很少產生粘附現象,對于那些應用自動供料器的規模化飼養奶牛或家禽的農場來說,顆粒飼料受歡迎。
減少污染
避免飼料成分自動分級。在粉料貯運過程中由于各種粉料的體積質量不一,極易產生分級。制成顆粒后就不存在飼料成分的分級,并且顆粒料不易起塵,在喂飼過程中顆粒料對空氣和水分的污染較粉料少的多。
殺菌
動物飼料中的沙門氏菌。沙門氏菌被動物攝入體內后會保留在動物組織中,人吃了感染這種細菌的動物會得沙門氏菌的腸胃病。采用蒸汽高溫調質再制粒的方法能殺滅存在動物飼料中的沙門氏菌。
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