激光焊接是將光能和熱能高度集中在很小(0.2~2.0mm)的光斑內,在瞬間(0.5~20毫秒)內將焊絲及加工母材熔融。激光焊絲主要是用來修補精密模具。 選擇方法 焊接熔融物冷卻后,如果焊接部份的金相組織跟模具母材一致,則可保證焊接品質;如果不一致,則可能會出現沙眼 ,裂痕,或粘合不牢而脫落等情況。 焊材選擇影響焊接品質: 1、如果選擇跟模具母材一樣的金屬條當激光焊絲用,金屬熔融后的金相組織就會跟模具母材不一致,從影響焊接品質。 2、如果選擇不銹鋼金屬絲,或者接近不銹鋼的材料當激光焊絲用,同樣會出現以上的問題,并不能保證焊接后的硬度。因為不銹鋼的含碳量少,硬度低 ,焊接后的焊接位容易磨損。 3、針對不同的模具材料,對于焊絲型號的選擇不用十分的嚴格,只要保證焊接后跟母材的融接性好及硬度一致,就能達到很好的焊接品質。 4其中直徑為0.3mm,0.4mm和0.5mm的常用焊絲,焊絲型號的選擇,主要是根據模具的用途及硬度而定。但每種激光焊機的使用參數不同,因此在選擇焊絲型號時,要以焊絲使用說明為參考,根據激光焊機的參數及操作習慣而定。 注意事項 由于激光焊絲是合金材料,不是不銹鋼絲,保存不好會有可能生銹。有些激光焊絲在表面鍍有一層很薄的防銹物質,但鍍的防銹層不能太厚,否則也會影響焊接品質,因為這防銹層在焊接過程中 相當于雜質。如果焊絲有生銹,用砂紙把表面銹層打至光亮,可以使用而不會影響焊接品質。 常用規格 激光焊絲 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, 0.6